生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器使用過程中注意以下問題，可以防止鍋爐布袋除塵器提前失效，延長濾袋使用壽命，節(jié)省生物質(zhì)鍋爐除塵器運(yùn)行成本30%以上。
1.1生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的預(yù)噴涂
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器在首次投運(yùn)和停機(jī)時(shí)間較長再啟動(dòng)前，都必須對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)噴涂，即在布袋外表面預(yù)先噴涂一層保護(hù)層，以防極細(xì)灰塵進(jìn)入濾布內(nèi)堵塞孔隙而又極難清出，同時(shí)避免鍋爐用油點(diǎn)火時(shí)，油煙中的焦油類物質(zhì)堵塞濾袋。
1.2生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器的預(yù)除灰
在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要使用燃油，為了避免不完全燃燒的油煙粘袋而造成堵塞，在袋式除塵器投入使用前，對(duì)新布袋應(yīng)進(jìn)行預(yù)除塵，而對(duì)老濾袋則不清灰，以保證一定的灰塵層。同時(shí)在場地條件許可的情況下，如煙氣連接管道較短，則宜考慮設(shè)置必要的阻火裝置，以免未完全燃燒的粉塵燒穿布袋。
1.3停機(jī)
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)注意除塵器的保溫。如果停機(jī)時(shí)間長，則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體清除干凈。
1.4濾袋破損
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的濾袋費(fèi)用可達(dá)除塵器維修費(fèi)用的70%以上。
1.4磨損
過高的過濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損。解決的方法，調(diào)整除塵器廢氣流量，可增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)，以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。
生物質(zhì)鍋爐除塵器進(jìn)氣分布不均，容易使高含塵廢氣沖擊局部濾袋，使濾袋穿孔。解決的方法，在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者更換成耐磨損的濾袋。
1.4.2燒毀
如果生物質(zhì)鍋爐除塵器處理的廢氣溫度過高，容易使濾袋硬化或融化產(chǎn)生破洞，廢氣中的火星或熱粉塵，也可使濾袋燒成孔洞。如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時(shí)，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時(shí)要保證氣流溫度高于露點(diǎn)，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。為防止火星進(jìn)入除塵器，可在濾袋表面預(yù)覆一層保護(hù)層（高嶺土、石灰石粉等）。
1.4.3腐蝕
隨著廢氣中酸堿成分的濃度變化，露點(diǎn)而改變。如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在露點(diǎn)以下時(shí)，廢氣中的SO2可造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度。防止的方法是采用耐酸堿的濾袋，將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的可給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水與濾袋表面的初始粉塵層還會(huì)造成濾袋堵塞，干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，導(dǎo)致濾袋失去彈性，如果此時(shí)脈沖清洗濾袋，會(huì)加速濾袋損壞。采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對(duì)保護(hù)濾袋有益。
1.5阻力過高
生物質(zhì)鍋爐除塵器的阻力設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定，如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)除塵器阻力短時(shí)間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問題。阻力過高的原因可分為兩種：系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生，工作一段時(shí)間后發(fā)生。如果是設(shè)計(jì)不當(dāng)，容易造成第一種現(xiàn)象發(fā)生。第二種是操作和維修所致，主要原因如下。
1.5.1脈沖清灰裝置調(diào)整不良
檢查壓縮空氣是否含有油、水，供氣管道是否暢通，脈沖電磁閥是否正常，順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，噴氣支管、文氏管是否安裝正確。
1.5.2濾袋堵塞
濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過大，粉塵過細(xì)、有粘性，濾袋清灰不良、受潮。
如果過濾氣速超過濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致微細(xì)粉塵卡在濾袋纖維內(nèi)，造成濾袋堵塞，可采用覆膜濾料或在濾袋表面預(yù)覆保護(hù)性粉層。對(duì)于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋使用壽命。
濾袋清灰不良主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長或過短。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時(shí)間過長會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時(shí)間過短會(huì)使未洗凈粉塵積累在濾袋表面，造成濾袋堵塞。
濾袋受潮的原因是除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水，進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水）用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在寒冷地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10-20分鐘。水份是濾袋堵塞的最大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，可采用以下方法防止：
(1)避免在阻力大時(shí)開機(jī)。在濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開機(jī)，大量含塵空氣將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣或預(yù)覆粉塵層。
(2)避免在低于露點(diǎn)開機(jī)。除塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。
(3)避免空氣滲入。如果除塵器的法蘭、檢修門等密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入后，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器，造成濾袋受潮。
1.5.3不當(dāng)氣體分布
如果除塵器的進(jìn)口氣體分布不勻，開機(jī)時(shí)會(huì)阻力較大，因此，應(yīng)保證除塵器的進(jìn)氣分布均勻。
1.6濾袋的壽命問題
袋式除塵器常年運(yùn)行可使用1年，只在冬季運(yùn)行可用3年。如果用多管除塵器做一級(jí)預(yù)處理，二級(jí)用布袋除塵器，不僅有降溫作用，還能減少炙熱飛灰燒壞布袋的情況發(fā)生，減少進(jìn)入布袋除塵器的塵量，有利于低阻力，延長布袋除塵器使用壽命。
布袋除塵器進(jìn)口塵含濕量和煙氣的溫度、成分有關(guān)。含濕量達(dá)到一定值時(shí)會(huì)結(jié)露，導(dǎo)致布袋糊袋，還會(huì)造成除塵器鋼結(jié)構(gòu)殼體的腐蝕。煙氣的露點(diǎn)溫度受粉塵的性質(zhì)影響是變化的，煙氣中SO2濃度較高時(shí)會(huì)使露點(diǎn)溫度升高，煙氣更容易結(jié)露。
此外允許進(jìn)入袋除塵器的含濕量還和選用的濾料有關(guān)，抗結(jié)露處理以及對(duì)粉塵剝離性好的濾料允許的含濕量就高些。大部分常溫粉塵含水分體積百分比一般要低于20%左右，而對(duì)于一些高硫煤或含氟化物硫化物較高的煙塵，在20%時(shí)估計(jì)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露糊袋或腐蝕。
影響濾袋壽命的因素還有：濾袋的品種使用不當(dāng)，濾袋的品質(zhì)，過濾氣速，粉塵負(fù)載，粉塵成份，粉塵特性，清洗方法，清洗頻率，系統(tǒng)開機(jī)、停機(jī)次數(shù)，以及相關(guān)的維護(hù)工作。
